09/04/25

Bitte anschnallen, wir fahren los! Und Sicherheit geht vor!

Seit nunmehr 26 Jahren werden im Rahmen einer Preisverleihung die Bereiche von Audi Hungaria geehrt, die am meisten für die Arbeitssicherheit getan haben und die besten Arbeitssicherheitskennzahlen aufweisen. Es zählen die abgearbeiteten Arbeitsstunden, in denen es keine Unfälle gab, d.h. keine Vorfälle, die zu Ausfalltagen für die in diesem Bereich tätigen Mitarbeitenden geführt hätten. Die Besten werden mit einer Urkunde, einem Wanderpokal und Fahrzeugnutzung für ein Wochenende belohnt. In diesem Jahr belegten im Bereich Fahrzeugfertigung die Instandhaltung im Karosseriebau und Analyse Serie den ersten Platz, im Bereich Motorenproduktion waren die Zylinderkopfbearbeitungslinie 7 unserer Vierzylindermotoren und die Motorenmontagelinie 2 unserer Vierzylindermotorenfertigung am vorsichtigsten, während der Preis für das beste Segment an unsere Linie der Vierzylindermotorenfertigung ging. Ein realistischer Vergleich der Audi-Werke kann pro 1 Million Arbeitsstunden vorgenommen werden. Dementsprechend leistete unsere Fahrzeugmontage am besten von allen Audi-Standorten. Und unsere Motorenproduktion steht auch im Volkswagen-Konzern an der Spitze.

Die Unfallhäufigkeitsrate bei Audi Hungaria liegt bei 2,2, d.h. in unserem Unternehmen mit rund 12.000 Beschäftigten führen 10 % der 300 Unfälle pro Jahr, einschließlich jeder kleinen Schürfwunde, zu Ausfalltagen. Den Grund für die herausragend guten Statistiken mit Referenzwert sieht Tamás Rozman, Leiter der Abteilung Arbeitssicherheit/Chemische Sicherheit in der Konzernkultur, dem Erfahrungstransfer sowie der Zusammenarbeit, der Disziplin und der Proaktivität der Mitarbeitenden und dem Engagement des Fachbereichs.

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„Ich möchte betonen, dass die Arbeitssicherheit, auch wenn sie mit einer Menge Verwaltungsaufgaben verbunden ist, nicht vom Büro aus geschaffen werden kann. Die Mitarbeitenden unseres Fachbereichs leben mit dem Gebiet, das sie betreuen, zusammen, sie leisten echte, nützliche Unterstützung, sie sind präsent“, beginnt Tamás Rozman, der 1998 als Ingenieur für Arbeitsschutz bei Audi Hungaria anfing und seit 2010 in seiner jetzigen Position tätig ist. Neben seinem jahrzehntelangen Wissen hat Tamás auch einen umfassenden Überblick über seinen Beruf auf Konzernebene, da er drei Jahre lang die Arbeitssicherheitsaktivitäten der Werke des Konzerns von Mexiko bis Deutschland koordiniert hat. Seine Erfahrungen nutzt er nicht nur in unserem Unternehmen: als Dozent an der Technischen Universität Budapest engagiert er sich für die Ausbildung Arbeitssicherheit und darüber hinaus ist er Referent im Nationalen Forum der Arbeitsschutzvertreter.

Mit der Entwicklung der Technologie wurde auch das regulatorische Umfeld strenger und die Arbeitssicherheit bei Audi Hungaria ist inzwischen auf Grundlage der strengen deutschen Regelungen auf einen bereits 17 Mitarbeitenden beschäftigenden Bereich angewachsen. Ab 2022 gehört auch die Chemische Sicherheit zu unserem Aufgabenbereich, da man die Notwendigkeit erkannt hat, dass die potenziellen Risiken von Chemikalien für das Arbeitsumfeld und die menschliche Gesundheit stärker ins Bewusstsein gerückt werden müssen.

Das Team, das sich zumeist aus Fachingenieuren zusammensetzt, erfüllt seine Aufgaben, einschließlich der Bildung und Sensibilisierung sowie der Schaffung sicherer und gesunder Arbeitsbedingungen, gemäß den Anforderungen des Arbeitsschutzgesetzes.

„Wir führen Risikobewertungen durch, um die Gefahren jeder unserer Tätigkeiten zu beurteilen, wobei wir die Wahrscheinlichkeit von Unfällen, d. h. das Risiko, berechnen. Wir ermitteln die Arten von Gefahren, die von mechanischen Gefahren bis hin zu Umweltauswirkungen wie Lärm, Beleuchtung, Luftverschmutzung reichen, dabei legen wir auch auf die Verkehrssicherheit Wert. Wir unterstützen unsere Prozesse vom Projektplanung bis zur Freigabe. Wir haben die komplexe Aufgabe, Motivation zu schaffen und aufrechtzuerhalten, indem wir gut gewählte Kommunikationsmittel einsetzen, um angemessenes Mitarbeiterverhalten zu fördern. Es ist ein bisschen wie bei der Kindererziehung: Wie im Fall der Kinder in einer Familie brauchen wir die Partnerschaft auch unserer Kollegen am Arbeitsplatz. Ich bin stolz darauf, sagen zu können, dass die Audianer dabei Hervorragendes leisten.“

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Neben dem Betriebsrat und der Gewerkschaft gibt es auch eine Arbeitnehmervertretung zum Thema Arbeitssicherheit, und die Vertreter des Ausschusses für Arbeitssicherheit werden von den Mitarbeitenden gewählt. Vorsitzender des Ausschusses ist Ervin Németh, der 1997 in das Unternehmen eingetreten ist und als technischer Trainer für Produktionsunterstützung in der Montage des Fahrzeugwerks tätig ist. In Anerkennung von seiner Arbeit und Bemühungen im Bereich des Arbeitsschutzes im Unternehmen wurde er 2024 mit dem Főcze-Lajos-Preis der Stiftung für Arbeitsschutzvertreter ausgezeichnet und dieses Jahr wurde er eingeladen, Mitglied des Kuratoriums der Stiftung zu werden, was er mit Ehre annahm.

„Ich wurde 2003 von den Mitarbeitenden der TT-Fahrzeugmontage zum ersten Mal zum Vertreter gewählt. 2009 hatte ich die Möglichkeit, eine spezialisierte Technikerausbildung zu absolvieren, und seit 2019 bin ich Vorsitzender des Vertreterausschusses. Ich kann mich auf diese Weise für die Interessen der Mitarbeitenden im Bereich Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz einsetzen. Bei dieser Arbeit ist eine enge Zusammenarbeit mit dem Fachbereich Arbeitsschutz und den Mitarbeitenden des Gesundheitsmanagements sehr wichtig. Ohne die Unterstützung meiner Mitarbeitenden und meines Vorgesetzten könnte ich diese Arbeit nicht in der geforderten Qualität leisten.“

Die Arbeit hier in dem Fahrzeugwerk ist anders als in dem Motorenwerk: Es gibt mehr Über-Hand- und Über-Kopf-Arbeiten.

„Wir müssen verstärkt auf die Sicherheit unserer Mitarbeitenden achten, deshalb ergreifen wir seit einigen Jahren Maßnahmen nicht nur bei Vorfällen, sondern bemühen uns auch verstärkt um die Verhütung von Unfällen, denn ein Unfall ist einer mehr, als er sein sollte. Unser Ziel ist es natürlich, so viele Unfälle wie möglich zu vermeiden.“

Welche Maßnahmen stehen hinter den guten Ergebnissen in Arbeitssicherheit des Fahrzeugwerks?

„Wir überprüfen den Zustand der Anlagen und Behälter im Rahmen von Begehungen zwei- bis dreimal im Monat, wir nehmen an Workshops teil, wie wir es derzeit tun, um die Prozesse für den Anlauf des Nachfolgemodells Q3 zu überblicken. Hier prüfen wir, ob etwas – an Geräten oder Prozessen – geändert werden muss, um optimal zu arbeiten. Auf diese Weise haben wir die Produktion während des Anlaufs von CUPRA Terramar unterstützt. Ich glaube, dass die Aspekte des Unternehmensgewinns im Einklang mit dem Schutz der Mitarbeitenden und damit der Prävention stehen.“

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Ervin arbeitet eng mit seinem Stellvertreter, Norbert Güttel, der Techniker im Motorenwerk ist, und seinen 13 Vertreterkollegen im Arbeitsschutzausschuss zusammen. Es herrscht eine gute Arbeitsteilung, denn Norbert kennt sich dank seiner fast 30-jährigen Berufserfahrung auch im Bereich der Produktion Antriebe bestens aus. Er trat 1997 Audi Hungaria bei und ist nun in seiner vierten Amtszeit als Arbeitsschutzvertreter, wie er es ausdrückt.

„Ich arbeitete damals als Teamkoordinator, und ich bin sicher, dass der gegenseitige Respekt und die Akzeptanz, die ich bei meinen Kollegen genoss, einer der Gründe war, warum ich gebeten wurde, Vertreter zu werden. Ich war noch Wehrpflichtiger und bringe wahrscheinlich meinen Sinn für Ordnung und das Befolgen von Regeln aus dem Militär mit, vor allem, wenn es zu unserem eigenen Besten ist.“

Die Unfallstatistik des Motorenwerks ist auch auf Konzernebene hervorragend. Wie viel Arbeit steckt hinter den hervorragenden Ergebnissen?

„Wir überwachen ständig unsere Arbeitsprozesse und suchen nach Abweichungen von den Vorschriften und der regionalen Risikobewertung. Wir ermitteln Gefahrenquellen, untersuchen alle Unfälle gründlich und legen großen Wert auf die Umsetzung guter Praktiken. Außerdem ist die Einklemm- oder Schnittgefahr bei der Arbeit in dem Motorenwerk geringer, unser Kernteam hat 20 bis 25 Jahre Erfahrung, und die Fertigungslinien sind uns seit langem vertraut. Natürlich stehen wir in dieser Zeit der Transformation auch vor neuen Herausforderungen, die Herstellungsprozesse der E-Antriebe und die neuen Linien sind alle neu. Dabei ist der kooperative Geist unserer Mitarbeitenden lobenswert.“

Jedes Jahr schreibt Arbeitssicherheit einen Wettbewerb aus, um auch auf diese Weise gut bewährte Praktiken auf der Grundlage von Ideen der Mitarbeitenden zu fördern. Traditionell kommen viele Initiativen aus dem Motorenwerk, und auch du warst mal erfolgreich bei diesem Wettbewerb.

„Vor 10 Jahren wurde mein Vorschlag, die monatlichen Schulungen für Arbeitssicherheit zu vereinheitlichen, umgesetzt, und seitdem wird jeden Monat das gleiche Thema auf Unternehmensebene behandelt, heute bereits in elektronischer Form. Jetzt habe ich eine Idee mit den magnetischen Wanderschildern vorgelegt, die wir zur Warnung vor Unfällen einsetzen. Der Mechanismus ist ganz einfach: Es ist leicht, die ständigen, bekannten Informationen zu übersehen, aber da wir die Schilder immer wieder anderswo anbringen, können sie die Aufmerksamkeit der Mitarbeitenden leichter auf sich ziehen und sie vor den Gefahren des Stolperns, Ausrutschens, Schneidens, Kopfschlagens warnen und sie auf der Verwendung geeigneter Schutzausrüstung aufmerksam machen. Man sollte sich immer Zeit nehmen und vorsichtig sein, damit am Ende des Tages jeder sicher und gesund nach Hause kommt. Nichts ist wichtiger.“

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